陶瓷出料閥特點

1.閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

2.閘板和閘桿du特的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥板自旋。

這樣就實現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質中可實現持久的密封性能。

3.滿足多種安裝方式。

4.腔體的設計徹底避免了卡塞的問題

5.大于20萬次粉煤灰中的靜態試驗，密封可靠。

6.能滿足多種傳動裝置，手動，氣動，電動。

閥門型號編制方法說明

閥門類型代號：“Z”表示往復滑動閘閥

傳動形式代號：“6”表示氣動

連接形式代號：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接(我廠對夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣)

結構形式代號：“4”表示平行式雙閘板

密封面材料代號：“H”表示硬質合金密封、“TC”表示陶瓷密封

閥門公稱壓力：其數值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍

閥體材料代號：“C”表示碳鋼

陶瓷出料閥工作原理

當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統安全運行提供了可靠的保證。

陶瓷出料閥技術參數

公稱通徑：DN40-350(也可根據客戶需要定制)

公稱壓力1.0—1.6MPa

氣動執行器工作壓力：0.4~0.6MPa

適用溫度≤200℃(另有耐高溫型z高可耐400℃高溫)

適用介質：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等

適用范圍：火力發電廠干灰系統、倉泵出料輸送。

化工、冶金、造紙、制藥等行業中散狀物料輸送系統。

各類有磨損的介質在管道上作啟閉之用。

陶瓷出料閥閥門安裝說明

　　歡迎您選用本廠產品。為了延長使用壽命，提高工作效益，本閥門嚴禁氣缸向下安裝，在安裝時盡量做到氣缸向上直立安裝，在條件不允許的情況下要氣缸向上45度安裝，如水平安裝的情況下，必須延長空送時間，避免閥體積灰。

本閥門開關到位信號反饋方式分為兩種，一種為機械式到位開關(推薦)，一種為電感磁性開關二線制。兩種方式均可適用直流或交流。

陶瓷出料閥安裝、使用要點

　　 1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。

　　 2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。

　　 3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。